La fiabilité, le niveau d’efficacité et la sécurité sont des facteurs essentiels pour un raccordement électrique qualité supérieure. Un raccordement stable et permanent assure un flux continu de courant et réduit l’influence des interférences ou le temps d’arrêt potentiel. En outre, il est important que le raccordement puisse résister aux chargements et aux conditions environnementales dans un environnement industriel en commande pour assurer une puissance fiable sur une longue période. En ce qui concerne les blocs de jonction, ces exigences spécifiques sont définies dans les normes et standards internationaux et les procédures d’essai qui en résultent. Ils concernent, par exemple, le flow de courant, le circuit court, la chute de tension ou le chauffage à l’intérieur des blocs de jonction. Pour une isolation suffisante entre les potentiels, les jeux et les distances de fuite demandés sont identifiés ou testés.
La qualité, la fiabilité et les standards élevés sont au centre de nos tests électriques. Apprenez-en davantage sur la façon dont nous testons la qualité et les propriétés électriques de nos produits et résistons avec succès aux défis des milieux industriels.
L’essai de chute de tension sert à vérifier la qualité du contact des raccordements. De faibles résistances de contact au niveau des points de serrage sont nécessaires pour obtenir une chute de tension aussi faible et stable que possible. Le respect de la chute de tension maximale autorisée est vérifié au cours des essais suivants :
Résistance mécanique des unités de serrage
Test d’élévation de température
Tenue aux courants de faible durée
Essai de vieillissement pour blocs de jonction sans vis
Pour l’essai, 5 blocs de jonction sont montés sur un rail DIN et les points de connexion des blocs de jonction sont câblés de la section nominale. Le courant de mesure correspond à 10 % du courant de câble nominal. La chute de tension est mesurée sur la distance de total entre la borne d’alimentation ou le bloc de jonction de terre de protection et le rail DIN.
La vérification est considérée comme réussie si la chute de tension à travers la borne d’alimentation, avant et après l’essai respectif, ne dépasse pas 3,2 mV ou 1,5 fois la valeur de mesure initiale. Pour le bloc de jonction PE (sol), la chute de tension à travers le rail DIN doit être inférieure à 6,4 mV ou 1,5 fois la valeur de mesure initiale.
La vérification des jeux et des distances de fuite démontre le respect des descriptions des performances normatives en ce qui concerne la tension nominale et le matériau isolant utilisé. Les longueurs à entretenir sont définies dans le cadre de la coordination d’isolation.
Pour l’essai, les bloc de jonction vers le haut sont doublés sur un rail DIN conforme au standard. Une preuve des jeux et des distances de fuite doit être fournie entre deux blocs de jonction adjacents et un bloc de jonction et le support de montage. Les exigences minimales des distances respectives sont définies dans la norme CEI 60947-1.
L’espace libre est la distance la plus courte dans l’air entre deux composants électriquement conducteurs. Un dimensionnement de l’espace libre est obtenu en tenant compte des facteurs suivants :
• Surtension prévue (tension de tenue aux chocs nominale)
• Protection appliquée contre les surtensions
• Conditions environnementales
La vérification est considérée comme réussie si les distances minimales demandées sont respectées de manière normative.
La ligne de fuite est la distance la plus courte le long du corps isolant existant entre deux composants électriquement conducteurs. Un dimensionnement de la ligne de fuite est obtenu en tenant compte des facteurs suivants :
• Tension nominale
• Matériaux isolants utilisés (groupe de matériaux isolants)
• Conditions environnementales (degré de pollution)
La vérification est considérée comme réussie si les distances minimales demandées sont respectées de manière normative.
La preuve de la qualification SCCR (Short Circuit Courant Rating) assure la sécurité de l’appareillage dans le cas d’un circuit court contre les chocs électriques, les incendies et les risques secondaires. Les blocs de jonction ont une cote de circuit court connue sous le nom de SCCR, qui définit le niveaux de courant de court-circuit que l’appareil particulier peut supporter en toute sécurité lorsqu’il est protégé par un équipement de protection sans séparation de surintensité spécifique tel que défini par le SCCR. Selon le tableau SB 4.1 de l’UL 508A, 10 kA est demandé comme valeur par défaut pour les composants non spécifiés tels que les blocs de jonction.
Pour l’essai, 3 blocs de jonction sont montés sur un rail DIN et les points de connexion des blocs de jonction sont câblés de la section nominale. Lors du maintien de la tension nominale, un circuit court est généré dans le circuit, qui est interrompu en toute sécurité par l’élément de fusible amont (voir fichier UL avec le numéro E60693). Tous les blocs de jonction certifiés UL de Weidmüller ont une valeur SCCR (courant nominal à circuit court) de 10 kA. Différentes valeurs SCCR mesurées ou prouvées supérieures à 10 kA sont documentées et peuvent être visualisées dans le fichier UL avec le numéro E60693.
La vérification est considérée comme réussie si les blocs de jonction ne sont pas endommagés et si l’utilisation ultérieure est garantie. En outre, à l’issue de l’essai, la chute de tension mesurée doit être conforme aux valeurs prescrites.
Avec la preuve de la courbe des charges de courant, la capacité de charge du courant est documentée en fonction du numéro de pôle et de la température ambiante. Comme le déclassement est demandé dans le standard de bloc de jonction IEC 60947-7-1/-2/-3, les blocs de jonction enfichable sont traités comme des connecteurs débrochables en ce qui concerne la courbe des charges de courant et sont donc testés conformément à la norme IEC 61984.
Pour l’essai, les blocs de jonction enfichable sont montés sur un rail DIN et les points de connexion des blocs de jonction sont câblés de la section nominale. La courbe du courant admissible, qui dépend de la température ambiante, dite courbe de base, résulte de la température limite supérieure du matériau isolant. Pour le WEMID du matériau, il fait 130 °C. En commande pour compenser des imprécisions de mesure ou une diffusion de la résistance de contact dans la zone de contact, la norme CEI 60512-5-2 demande une correction de la courbe de capacité du chargement d’un facteur 0,8 au courant de base.
La courbe des charges de courant est calculée et visualisée à partir des valeurs de mesure.
L’auto-échauffement maximal admissible du bloc de jonction dans des conditions définies est vérifié par l’essai de montée en température. De faibles résistances de contact au niveau des points de serrage sont nécessaires pour une augmentation de température la plus faible possible.
Pour l’essai, 5 bloc de jonction vers le haut sont doublés sur un rail DIN conforme au standard. Ils sont câblés dans des séries avec des câbles de section nominale isolées harmonisées en PVC. Les blocs de jonction sont chargés avec un courant d’essai défini jusqu’à ce qu’une température constante soit atteinte.
La vérification est considérée comme réussie si les bloc de jonction vers le haut ne subissent pas une température supérieure à 45 K pendant l’essai et si la chute de tension mesurée à travers le bloc de jonction, avant et après l’essai, ne dépasse pas les valeurs seuil demandées.
L’essai de vérification de la tension de tenue aux chocs sert à vérifier des espaces libres suffisants entre deux potentiels adjacents. Les tensions nominales dérivées des tensions nominales du raccorder l’alimentation pour le type de grille correspondent en conjonction avec la catégorie de surtension sont les facteurs décisifs pour le dimensionnement des espaces libres.
Pour l’essai, 10 bloc de jonction vers le haut sont revêtus sur un rail DIN conforme au standard et les raccordements des blocs de jonction sont câblés. La tension est d’abord appliquée entre les blocs de jonction adjacents, puis entre les blocs de jonction et le rail DIN. L’essai de tension de tenue aux chocs est exécuté avec une forme d’impulsion de 1,2/50 µs avec une rupture d’au moins 1 s entre les impulsions. 10 impulsions chacune sont appliquées avec une polarité alternée.
La vérification est considérée comme réussie s’il n’y a pas de claquage ou de rupture entre deux blocs de jonction adjacents ou au rail DIN normalisé.
La vérification du courant de résistance à court terme permet de s’assurer que les blocs de jonction peuvent supporter les courants de court-circuit se produisant en pratique sans dommage en cas de panne jusqu’à ce que l’équipement de protection sans séparation intervienne et que les interrupteurs off le courant.
Pour l’essai, les blocs de jonction sont montés sur un rail DIN et les points de connexion des blocs de jonction sont câblés de la section nominale. Les blocs de jonction de terre de protection sont soumis à cette procédure d’essai sur 3 parcours, les borniers traversants sur un parcours. Le bloc de jonction est chargé avec un courant d’essai de 120 A/mm² pendant 1 seconde. La chute de tension sur la distance de total de la borne d’alimentation ou du bloc de jonction de terre de protection et du rail DIN est mesurée avant et après l’essai.
La vérification est considérée comme réussie si le bloc de jonction n’est pas endommagé, si une nouvelle utilisation est garantie et si la chute de tension mesurée est conforme aux valeurs spécifiées.
L’essai d’isolation est utilisé pour vérifier la résistance à la tension du matériau isolant utilisé. La tension d’essai normative découle de la tension nominale du bloc de jonction.
Pour l’essai, 5 blocs de jonction sont alignés sur un rail DIN conforme au standard. Les raccordements des blocs de jonction sont câblés et la tension d’essai définie est appliquée pendant au moins 60 secondes entre les blocs de jonction adjacents et le rail DIN.
La vérification est considérée comme réussie s’il n’y a pas de claquage ou de rupture entre deux blocs de jonction adjacents ou au rail DIN normalisé.
